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東莞市博皓電子科技有限公司
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我們的硅膠制品在生產過程中或多或少的會出現硅膠制品破裂的情況,這種情況一般只能報廢處理,很難返工,這樣會造成硅膠制品廠家的成本過高,利潤也隨之降低,那么作為企業就一定要杜絕這種情況的發生,要降低破裂硅膠制品的數量,那就要先了解是什么原因、哪些環節導致了硅膠制品破裂的情況,一般我們硅膠制品主要是在成型的環節因為各種問題而造成破裂了,下面博皓電子帶大家來了解硅膠制品造成破裂的原因!
一、硅膠原料質量不好,性能太差,韌性也不好,那么就會很容易造成破裂的情況,所以硅膠原料方面一定要把好關;
二、硅膠制品在硫化環節不完全,當成型模溫過低或者硫化時間過短時,就會造成產品緊貼在模具上不容易脫模,也就比較容易出現破裂的情況,還可能會出現其他的狀況,所以需要在硫化環節提高成型的溫度或者加長硫化時間;
三、硅膠制品的成型時溫度過高,溫度過高會使硅膠制品在成型時變脆,容易脫模時破裂,也就容易出現破裂的情況了,所以適當降低成型溫度即可;
四、硅膠制品成型模具的表面過于粗糙或積累污垢,那么就很不利于脫模的,也會造成破裂情況,只需要對模具清晰或者電鍍即可!
五、有時候因為操作員對于脫模的操作手法不規則,會比較容易出現很多問題,所以需要脫模作業員有進行專業的操作培訓!
硅膠制品破裂的情況我們不可避免,但是我們可以通過我們很好的規范降低因為破裂造成的不良品的比例,一般破裂的硅膠制品中硅橡膠制品雜件占大多數,所以在生產過程中一定需要注意這些方面。