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東莞市博皓電子科技有限公司
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【已解決】 硅膠制品開模加工過程中遇到的問題
硅膠產品現在占據主流，因其柔軟、無毒的性質迅速進入千家萬戶。與其同時，模具行業也隨著硅膠的熱度一升再升。小編所在的硅膠制品廠前幾年就成立了模具事業部，廠內自有模具房且有3臺CNC可供使用。小編根據模具房開模經常出現的問題，來跟大家討論一下硅膠制品開模加工過程中遇到的問題及解決的方法。
一套好的模具應該滿足制造精度高，使用壽命長、制造周期短與成本低的要求！但是在制造過程中出現的問題使得模具的精度與壽命大打折扣，以下是制造中一些技術問題與相應的解決辦法。
1.尺寸誤差。
模具尺寸未達到要求，做出來的模具尺寸小（大）了。造成誤差的原因有：刀具磨損、人為測量尺寸有誤差、機臺精度降低了。常用的解決方法:重新上機臺光尺寸，加工到標準尺寸。
2.工件過切。
刀具過大、程式過切、人員操作不當等都會導致工件過切。解決方法是降面重開、燒焊、鑲件（做一個材料相同的缺口鑲嵌進去）。
3模具表面粗糙。
導致表面粗糙的原因有以下幾個：進給太快（模具進出太快）、刀具磨損、模具的材質達不到要求。解決上述問題的方法是把模具下機臺省模拋光、更換刀具達到相應的精度、更換模具材質。
博皓電子，不僅是一家專業定制硅膠制品的廠家，定做的模具也受到來自各界的好評，現已為全國各地的客戶開模2000余款。對儀器設備按鍵、控制器硅膠按鍵結構、設計有著專業的經驗。歡迎來電咨詢：400-839-2838
此文關鍵字：硅膠制品
