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硅橡膠按鍵網印工藝的技術特點分析
文章出處:網責任編輯:作者:人氣:-發表時間:2012-02-20 14:38:00

硅橡膠按鍵網印工藝的技術特點分析

 

  摘要:本文介紹了硅橡膠網印工藝,分析了它與普通網印工藝的不同之處,闡述了它的技術特點,并在技術控制上總結了自己的看法。

  隨著通訊、電子行業的迅速發展,橡膠按鍵生產也發展成為一門成熟的技術。這些按鍵產品由硅橡膠通過高溫模壓成型,形成所需
按鍵鍵面,再經過噴涂、網印、沖剝等工序形成。我在這里對這種網印工藝作初步探討。

  一、
硅橡膠按鍵的特點

  作為按鍵材料的硅橡膠,硬度一般在45°左右,承印的單個鍵面有凸、凹形孤面以及平面,全部為實地線條印刷。印刷除了要求位置準確,圖文清晰外,還要求油墨適合印刷硅橡膠,墨層達到一定厚度,有較強的附著力和耐磨性,高溫烘烤后不變色等特點。因此它對網印工藝提出較特殊的技術要求。

  二、網印工藝

  絲網印刷制版方法較多,主要采用感光制版法,即直接把感光膠涂布在網上,干燥之后形成一定厚度的感光膜成為圖文載體,其工藝流程是:

  選網→選用框→繃網→清洗絲網→干燥→涂布感光膠→曝光→顯影→印刷

  具體工藝如下:

  1.網框:一般采用鋁合金,操作輕便、強度大不易變形。繃網前用環己酮擦拭網框,脫去殘留的油脂和臟污,再用工業酒精擦拭,后用水清洗,再干燥網框。在網印制版操作中,需多次干燥,因此對干燥狀況和清潔應嚴格控制。

  2.繃網首先選用絲網,橡膠網印使用尼龍絲網,油墨的過網率好,張力恒定,選用能覆蓋網框器邊并多出網框外圍6~10Cm的絲網,用氣動繃網機繃網,并用張力計進行六點法測試,達到所需張力后,涂布萬能膠以便絲網粘牢于網框,用熱風吹加快干燥,約5mInR后粘牢,即可關掉繃網機,將多余的絲網粘在網框外側,以利于保持絲網的粘合牢度。剪去多余絲網,用環己酮、工業酒精清洗網面之后干燥。若繃網張力不穩定,可能造成字體偏位及模糊,有弦面的承印物造成墨層厚度差異。平面正字印刷需用張力大的網版,有弧面的承印面需用張力小的網版,工藝應用的網版張力范圍是3N/Cm~7N/Cm。一般張力大的網版使用壽命短,工藝中應根據需要選用:印刷導電油墨用100目的直紗絲網,印刷正字、色塊用200~300目的斜絲網,以保證墨層厚度和圖文的完整性。

  3.涂布感光膠:常用手工涂布,把空白的絲網斜靠于墻壁,用不銹鋼涂布槽涂2~3次,角度為50°左右,觀察膠層底色,用膜厚計測量厚度。黑正字以及底色刮上的乳劑厚度為20~25μm,有弧度的中空印刷網版乳劑厚度為28±3μm,不同工序的乳劑厚度都有差異,應量材而取,乳劑厚薄必須均勻。放入烤箱干燥溫度控制在40°左右,避免溫度過高影響感旋施光性能,干燥過程中注意燈光的安全性,宜采用黃光照明,切忌白光射入室內,網版干燥10mIn后取出曝光。

  4.曝光:曝光是使非圖文部位的感光膠膜見光后發生化學反應,膠膜間的分子結構發生交聯硬化。由可溶性變成不溶性,顯影后形成阻光層(硬化部分)和通透網孔的圖像部分(未見光感光膠溶于水)使油墨面過網孔形成印刷圖案。曝光使用真空曬版機,用透明膠帶將膠片貼在網版上,藥膜面朝上,將模版貼住膠片,用黑布覆蓋網框,放下皮蓋,開動抽氣裝置(氣壓約110-120PA),等氣壓穩定,皮蓋貼緊玻璃后激活曝光裝置,根據感光膠性質,膜層厚度,以及圖文的粗細設定曝光時間。通常控制在20S-60S之間。

  5.顯影:將曝光后的網版用清水浸泡>,再放在一定壓力的水管下沖洗膠膜的兩面,直到圖像部分的膜沖洗干凈,形成圖像的網孔徹底通透為止。圖文部分與非圖文部分顯現出來后,用手輕摸其表面應有光滑感,沒有被溶的痕跡,濾去水滴送進干燥箱進行干燥。曬制網版一般要進行二次曝光,以加強網版使用壽命。

  6.調配油墨:硅橡膠印刷用油墨必須適合于硅橡膠的理化性質,并能牢固地附地承印面上,它與其它油墨一樣由顏料、連結料、溶劑按一定比例混合,經三液輪研磨加工而成。通常以煤油作為稀釋劑,單液型油墨加入硫化劑(微量)以增強印跡附著力及耐磨性能,雙液型油墨直接印刷。油墨的保存溫度控制在0>~10℃,印刷后用高溫干燥。

  7.印刷:印刷前準備好治具、網版、油墨,清潔承印面無油漬,表面過于平滑的必須經火焰、電暈處理,以保證油墨附著力良好,曬好的網版治具固定在機臺上,承印的按鍵放在治具內固定,刮刀的硬度應與橡膠硬度相當(55°左右),規線定位,網版上曬制的規線與蓋板上的規線對準定位,以位置準確的樣品套印。調整絲網與承印面的距離,使刮印絲網能很好地接觸承印物,刮墨行程覆蓋面必須大于圖案面2~5。刮刀角度控制在75°左右,印刷時必須首件檢查,對比樣品,按時抽檢,做到產品質量全面控制。

  三.工藝技術探討

  網印菲林的復制位置必須與治具相對應,曬制網版時,菲林與網版緊密接觸,防止位置移動,在設計過程中,細線字不宜靠得太近,否則容易引起粘連。如須打底色的印刷,一般底色比表色小0.1~0.2m,這樣才能保證印刷面完全覆蓋,確保產品質量。在以上的復制網印工藝過程中,由于承印物較柔軟,且網版的張力較小,很容易出現字體模糊,位置不準,墨層厚度不一等現象,在處理這些問題的過程中,必須認真分析,有弧度的承印面用較小張力的網版,且刮刀不宜太硬,油墨的流動性要好(但要控制字體變粗),刮墨刀的刮印速度控制在12~24Cm/S。印好的產品在烘烤過程中,必須控制好爐溫和烘烤時間,以提高產品的附著力。

  結束語:
硅橡膠是絲網印刷中較特殊的一種,除軟質的承印物需配用軟質刮刀,專用油墨中工外,在實際操作中,還需熟練掌握各項工藝才能印出理想的產品。

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