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東莞市博皓電子科技有限公司
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硅膠制品原料進料檢驗標準（博皓品質部擬定）——前言：我們博皓電子硅膠制品原料進料檢驗標準主要包括目的、適用范圍、硅膠原料檢驗項目、硅膠原料檢驗標準、硅膠原料檢驗方法五個步驟
1、 目的：為明確本公司的硅膠原料進料檢驗，從而確保本司正常生產用料的使用。
2、 適用范圍：適用本公司所有硅膠原料的檢查。
3、 硅膠原料檢驗項目：外觀、顏色、硬度、流動性、抗黃性、粘輥性能
4、 硅膠原料檢驗標準：
類別 檢驗項目 檢驗標準 檢查方法
外觀 污點/污漬 污點：0。1mm<Ф<0。5mm少于3個/包；0。5mm<Ф<1mm少于等于1個/包。 目視/污漬對照卡
顏色 透明型、半透明。
特性 硬度 硬度公差30±20JIS、50±20JIS、70±30JIS 硬度計
流動性、抗黃性 取生產中某一型號裁料條件與生產中使用合格膠料對比無氣跡、缺料；比生產中使用合格膠料黃變淺。 目視
粘輥性能 煉膠時不能出現拉破扯斷或結構變化現象。一般與生產中合格膠料作相比。
5、 硅膠原料檢驗方法：
5.1、 以批號為單位進行抽檢，對進料的每一型號的每一個批號都要依檢驗項目進行抽樣檢測。
5.2、 在一種型號的一小批的原料中，任選一箱打開，檢查其外觀污點、污跡；用割刀割取重約200G樣品，將樣品放入塑料袋內，做好明確標識，然后進行下一步檢驗。
5.3、 每一小批樣品加入1。8％的硫化劑后進行混煉，檢查其粘輥性混煉均勻后按7。6g±0。1g重，模溫165±3℃，硫化時間300S，壓力120±20kg/cm2的條件壓制兩塊硬度粒，測量硬度粒的硬度值。
5.4、 將剩下的膠料與生產中使用合格膠料同時到油壓機臺壓制兩片某一型號產品（KEY高8-10MM，KEY面15*10MM2的實心產品）進行對比，觀察有無氣跡、缺料現象，判斷其流動性能。將其中一片產品加硫200℃/2HRS后與二次加硫前的產品進行對照，確認膠料的抗黃性能，將加硫后產品過5次紅外線后與二次加硫后的產品進行對照，再次確認膠料的抗黃性能。
作者：東莞博皓電子科技有限公司提供 2012-8-31
主營產品：硅膠，硅橡膠
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