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對于很多對硅膠按鍵不是很了解的客戶來說，硅膠按鍵定制要注意哪些事項，流程究竟是怎樣是件很頭疼的事情。 今天小編就為大家梳理一下，讓大家有個清晰的認識：
一、按鍵導電功能設計
首先大家要知道按鍵上對應的每一個有效的按鈕都相當于一個開關，按下去的時候，使得PCB板上的線路閉合從而實現相應的功能。
所以對于硅膠按鍵我們要先確定它的導電方式，是按鍵按下去的觸點直接和PCB板接觸還是通過鍋仔片（metel dome）或輕觸開關（touch switch）來和PCB板連接。
對于直接和PCB板接觸導電的按鍵來說，觸電位置會用碳粒或是涂導電油墨來實現。
對于用鍋仔片的硅膠按鍵需要在按鈕下面設計相應的觸點結構。
而大多數使用輕觸開關的硅膠按鍵則主要起到一個鍵帽的作用。
大多數硅膠按鍵都是選擇用碳粒或是導電油墨來實現導電功能，而直接通過按鍵來導電則要求按鍵具有按下去彈回來的彈性壁結構。（鍋仔片和輕觸開關他們自帶回彈功能，所以對應的硅膠按鍵一般不需要再設計彈性壁結構）
彈性壁結構會影響按鍵的荷重和行程，按鍵的荷重一般會設置在200g左右，按鍵的行程大部分會在1mm左右。
具體荷重和行程實際是怎么樣的，可以建議供應商郵寄一些按鍵樣品供參考，或者直接由根據按鍵用途自行設計。
二、接下來就是按鍵的成型工藝了
很多硅膠按鍵上面不同的按鈕需要對應不同的硅膠顏色。 要實現這樣的效果有兩種方法，第一種就是通過不同顏色的料擺放在不同的位置一次成型出來， 另一種就是先把色K（也就是不同顏色的單個按鈕）單獨成型（把硅膠生料通過模具和加硫使其固化成型），再通過二次成型實現同一按鍵上有不同顏色的按鈕。
一次成型和二次成型的區別在于不同的硅膠顏色是否有整齊的分割線。
當然二次成型的成本要比一次成型高出不少，所以一般情況下如果按鍵安裝在機殼中，只要外露部分不會有串色情況就可以了，一般供應商能保證一次成型的串色標準是單個K的二分之一或三分之二以上沒有串色。
三，字符工藝
按鍵表面的字符主要三種工藝：雕刻、絲印、鐳雕
雕刻就是直接在模具中設計好，成型出來之后，按鍵上就直接有字符（凹或凸）；
絲印是通過油墨印刷的工藝來實現，但每次只能絲印一次，所以按鍵的字符顏色越多，絲印的次數越多，成本也會越高。
鐳雕是要和噴涂配合的，鐳雕字符主要是要達到字符透光的效果。 其主要原理是：硅膠主體采用可透光的透明色，成型出來之后再按鍵的正表面噴涂不可透光的油墨，再在按鈕頂部鐳雕出字符形狀，從而實現鐳雕字符效果。
四、按鍵表面工藝
表面工藝主要是噴涂工藝，其中噴油在字符工藝中已經有提到過，還有噴PU（使得按鍵摸上去有種硬質感）和噴啞光油（使得按鍵摸上去更加絲滑，并可以有效的讓絲印字符更加耐磨并更不容易沾灰）
五、定制流程
1，首先要和工程師確認按鍵結構和工藝，確定圖紙
2，一般會選擇先開樣品模打樣確認
3，樣品確認沒問題后開量產模
4，量產
其他更多的按鍵定制及技術相關問題，歡迎咨詢15年行業經驗硅膠按鍵定制廠家東莞市博皓電子科技有限公司。
